Причини за оштетување на матрицата од лиење

Во производството на леење, вообичаени форми на оштетување на мувлата се пукнатини и пукнатини. Стресот е главната причина за оштетување на матрицата. Термичко, механичко, хемиски и оперативно влијание се сите извори на стрес, вклучувајќи механички стрес и термички стрес. Стресот се создава од:



ï¼1ï¼ Во процесот на обработка и производство на мувла



1. Проблем со квалитетот на фалсификувањето на празно. Некои калапи имаат пукнатини откако ќе се произведат само неколку стотици парчиња, а пукнатините се развиваат брзо. Можно е при ковање да се земат предвид само надворешните димензии, додека лабавите дефекти како што се дендритичните кристали, мешаните карбиди, шуплините за собирање и меурите во челикот се прошируваат и издолжуваат долж методот на обработка за да се формира стриминг, кој има големо влијание врз последователната деформација на гаснење, напукнување, кршливост и тенденција на неуспех при употреба.



2. Напрегањето на сечењето генерирано за време на финалната обработка како што се вртење, мелење и планирање може да се добие преку средно жарење.



3. Напрегањето на мелење се создава за време на мелењето на изгаснат челик, а топлината од триење се создава за време на мелењето, што резултира со омекнување на слојот и слојот за декарбуризација, што ја намалува јачината на термички замор и лесно доведува до топла пукнатина и рано пукнатини. По завршувањето на мелењето, челикот H13 може да се загрее на 510-570 и да се одржува еден час на секои 25 мм за стресно жарење.



4. Обработката со електрично празнење произведува стрес. На површината на калапот се произведува слој од бел и светол слој збогатен со електрични елементи и диелектрични елементи, кој е тврд и кршлив. Самиот овој слој ќе има пукнатини и стрес. За време на EDM, треба да се усвои висока фреквенција за да се намали белиот светли слој на минимум, а методот на полирање ќе се користи за негово отстранување и ќе се изврши обработка на калење. Калењето се врши на температура на калење.



ï¼2ï¼ За време на обработката на мувла



Неправилната термичка обработка ќе доведе до пукање на мувла и предвремено отфрлање. Конкретно, површинското пукање и пукање ќе се појават по илјадници пати на леење со матрици, доколку се усвојат само гаснење и калење, а потоа се спроведе процесот на површинско нитридирање. Напрегањето што се создава за време на гаснењето на челикот е резултат на суперпозиција на топлинскиот стрес за време на ладењето и структурниот стрес за време на фазната трансформација. Напрегањето на гаснење е причина за деформација и пукање, а стресот се создава со калење.



ï¼3ï¼ Во процесот на производство на леење



Температурата до која треба да се загрее калапот пред производството. Во спротивно, кога ќе се наполни металната течност со висока температура, ќе предизвика ладење, што ќе го зголеми температурниот градиент на внатрешниот и надворешниот слој на калапот, ќе формира термички стрес и ќе направи површината на мувлата да пукне или дури да пукне. Во процесот на производство, температурата на мувлата постојано расте. Кога температурата на мувлата е прегреана, лесно е да се создаде лепење на матрицата, а подвижните делови откажуваат, што резултира со оштетување на површината на матрицата. Систем за контрола на температурата на ладење треба да се постави за да ја одржува работната температура на калапот во опсег од.