Причини за високата стапка на отпад од метални делови за печат

2021-06-21

Когаметални делови за печатпроизводителите вршат обработка на штанцување, стапката на отпад е често превисока, стапката на отпад е висока, а трошоците за производство исто така се зголемуваат и не е во согласност со концептот за заштеда на енергија и заштита на животната средина. Особено кога профитот е компресиран, особено е важно да се реши проблемот со високата стапка на отпад одметални делови за печат. Ајде да ги погледнеме причините за правилното, а потоа да го препишеме вистинскиот лек.

1. Квалитетот на материјалот не е доволно добар.
Суровините се гаранција за обработка на квалификувани делови за печат. Ако цврстината и површината на суровините не ги задоволуваат барањата за квалитет, соодветната стапка на отпад од делови за печат дефинитивно ќе биде превисока. Особено за некои делови за печат со релативно голема деформација, лесно е да се пука и да се скрши. Затоа, кога купувате суровини, мора да најдете сигурен и редовен снабдувач на материјали.

2. Поставувањето на матрицата за штанцување е неквалификувано.

Инсталирањето на матрицата за печат не ги исполнува спецификациите, што резултира со тоа што горната матрица и долната матрица не можат добро да соработуваат за време на процесот на печат, што резултира со висока стапка на отфрлање. Матрици за печат се основа за обработка на делови за печат. Монтажата е многу важна со тоа што нема проблем со калапот. Дури и мала грешка може да предизвика произведените делови за печат да бидат остатоци. При инсталирање на матрицата за печат, многу важна улога играат концентричноста, празнината, плошноста итн. на горните и долните матрици.
3. Калапот е истрошен.

При долготрајна употреба на матрицата за печат, абењето или лабавите фитинзи, исто така, ќе предизвикаат отфрлање на производот. Некои фабрики за штанцување не вршат рутинска проверка и одржување на калапот откако калапот е инсталиран за производство. Само кога брусот е релативно голем, мувлата се отстранува и работ на ножот е едноставно наострен. Како што секој знае, абењето на мувлата не е само абење на работ на ножот, туку и некои делови од мувла ќе се истрошат при употреба. Откако ќе се истрошат овие делови, тоа ќе влијае на точноста на целата мувла.

4. Уредот за позиционирање не е точен.

Во процесот на хранење, уредот за позиционирање на мувлата е неточен, што ќе предизвика проблеми во координацијата на секој процес, а исто така ќе доведе до отпадни производи.

5. Нередовно работење од страна на работниците.

Работниците не го следеа упатството за инсталација кога ракуваа со пресата или имаше грешка при хранењето.
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy