Различни видови материјал за алат за преса

а. Јаглероден челик за алатï¼алатки за печат)
Јаглеродните челици за алат што широко се користат во калапи се T8A и T10A, кои ги имаат предностите на добрата обработливост и ниската цена. Сепак, стврднувањето и црвената цврстина се слаби, деформацијата на термичка обработка е голема, а носивоста е мала.

б. Нисколегиран челик за алат(алатки за печатење)
Нисколегиран челик за алат се базира на јаглероден челик за алат со соодветна количина на легирани елементи. Во споредба со јаглеродниот челик за алат, деформацијата на гаснење и тенденцијата на пукање се намалени, стврднувањето и отпорноста на абење на челикот се подобрени. Нисколегираните челици што се користат за производство на калапи вклучуваат CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (шифра CH-1), 6crnisimnmov (шифра GD), итн.

в. Челик за алат со висока содржина на јаглерод и хром(алатки за печатење)
Најчесто користените челици за алат со висока содржина на јаглерод и високо хром се Cr12 и Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (шифра D2) и SKD11. Имаат добра стврднување, стврднување и отпорност на абење. Тие имаат мала деформација на термичка обработка. Тие се високо-отпорни на абење челици со микро деформациони матрици, а нивната носивост е само на второ место по челикот со голема брзина. Сепак, сегрегацијата на карбидот е сериозна, па затоа мора да се извршат повторено вознемирување и цртање (аксијално вознемирување и радијално цртање) за да се намали хетерогеноста на карбидот и да се подобрат перформансите на услугата.

г. Челик за алат со висок јаглероден среден хром(алатки за печатење)
Високојаглеродните челици за алат со среден хром што се користат за калапи вклучуваат Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV итн. тие имаат ниска содржина на хром, малку еутектички карбиди, рамномерна дистрибуција на карбид, мала деформација на термичка обработка, добра стврднување и димензионална стабилност. Во споредба со високо јаглеродниот и високохромниот челик со релативно сериозна карбидна сегрегација, својствата се подобрени.

д. Челик со голема брзина(алатки за печатење)
Челикот со голема брзина има најголема цврстина, отпорност на абење и цврстина на притисок кај челикот со матрица, а неговата носивост е многу висока. W18Cr4V (шифра 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (шифра 6-5-4-2, американски бренд m2) со помалку волфрам и 6w6mo5 cr4v (шифра 6w6 или низок јаглерод m2), брз челик со намалување на јаглерод и ванадиум развиени за подобрување на цврстината, најчесто се користат во калапи. Треба да се кова и челик со голема брзина за да се подобри неговата дистрибуција на карбид.

ѓ. Основен челик
Со цел да се подобрат својствата на челикот со голема брзина, мала количина други елементи се додаваат во основниот состав на челикот со голема брзина и содржината на јаглерод соодветно се зголемува или намалува. Таквиот челик колективно се нарекува основен челик. Тие не само што ги имаат карактеристиките на челик со голема брзина и имаат одредена отпорност на абење и цврстина, туку имаат и подобра цврстина и цврстина на замор од челикот со голема брзина. Тие се челик со ладна матрица со висока јачина и цврстина, но цената на материјалот е помала од челикот со голема брзина. Матричните челици кои вообичаено се користат во калапи вклучуваат 6cr4w3mo2vnb (шифра 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (шифра LD), 5cr4mo3simnval (шифра 012AL) ​​итн.

е. Цементиран карбид и челик споен цементиран карбид
Цврстината и отпорноста на абење на цементираниот карбид се повисоки од кој било друг вид челик со матрица, но цврстината и цврстината на свиткување се слаби. Цементираните карбиди кои се користат како калапи се волфрамово кобалт. За калапи со мал удар и висока отпорност на абење, може да се изберат цементирани карбиди со мала содржина на кобалт. За матрици со голем удар, може да се избере цементиран карбид со висока содржина на кобалт.

Цементираниот карбид врзан од челик се синтерува со металургија на прашок со железо во прав додаден со мала количина прашок од легирани елементи (како што се хром, молибден, волфрам, ванадиум итн.) како врзивно средство и титаниум карбид или волфрам карбид како тврда фаза. Матрицата на челик споен цементиран карбид е челик, кој ги надминува недостатоците на слабата цврстина и тешката обработка на цементираниот карбид. Може да се сече, заварува, кова и термички се обработува. Цементираниот карбид врзан со челик содржи многу карбиди. Иако неговата цврстина и отпорност на абење се пониски од оние на цементираниот карбид, таа сепак е повисока од другите класи на челик. По гаснењето и калењето, цврстината може да достигне 68 ~ 73 HRC.

ч. Нов материјал
Материјалот што се користи во матрицата за штанцување припаѓа на ладно работен челик со матрица, кој е челик со матрица со голема примена, широка примена и најмногу видови. Главните барања за изведба се цврстина, цврстина и отпорност на абење. Трендот на развој на челик со матрица за ладна работа се заснова на својствата на високолегиран челик D2 (еквивалент на Cr12MoV во Кина), кој е поделен на две гранки: едната е да се намали содржината на јаглерод и содржината на легирани елементи, да се подобри униформноста на карбидот. дистрибуција во челикот и нагласи подобрување на цврстината на матрицата. На пример, 8crmo2v2si на американската компанија за челик од легура на ванадиум и DC53 (cr8mo2siv) на специјалната компанија за челик Datong во Јапонија. Другиот е брз челик во прав, развиен за да се подобри отпорноста на абење и да се прилагоди на брзо, автоматско и масовно производство. Како на пример 320crvmo13 во Германија итн.